12月16日太鋼不銹鋼無縫鋼管技術(shù)改造工程6,000噸擠壓機順利制出第一根不銹鋼無縫鋼管。

該工程為年產(chǎn)5萬噸無縫鋼管擠壓機生產(chǎn)線，是2009年山西省調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重點工程，也是目前全國規(guī)模最大的擠壓設備。產(chǎn)品為中高端不銹鋼及其他高合金材料的無縫鋼管，主要應用于石油、石化、鍋爐電站、核工業(yè)等行業(yè)。該套系統(tǒng)由德國SMS公司與IHWT公司共同設計，液壓系統(tǒng)壓力達到320MPa，是目前國內(nèi)最大的液壓系統(tǒng)。

16日下午4時許，外徑222.7乘700毫米，內(nèi)徑93毫米的坯料通過輸送與提升設備進入二次感應爐預熱至1,280℃，經(jīng)機械手送入擠壓機，3秒后，擠出第一根不銹鋼無縫鋼管，規(guī)格為101.6乘8毫米，各項指標符合設計要求。標志著60MN擠壓機熱負荷試車獲得圓滿成功。
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2009年，遼寧朝陽地區(qū)實現(xiàn)鋼管出口8687.2噸，貨值506.8萬美元，同比分別增長204.9%、92.8%。
受國際金融危機和國外技術(shù)性貿(mào)易措施雙重影響，朝陽檢驗檢疫局轄區(qū)的鋼管出口企業(yè)凌源鋼鐵股份有限公司出口嚴重受阻。朝陽局充分發(fā)揮檢驗檢疫政策、技術(shù)、信息優(yōu)勢，指導企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)新的產(chǎn)品，以適應不同國家對出口鋼管的要求。該局業(yè)務人員和出口企業(yè)技術(shù)人員聯(lián)合研發(fā)的鋼管噴油新工藝在生產(chǎn)中應用，使產(chǎn)品的外觀質(zhì)量大幅提高。

1月14日，中國海運（集團）總公司發(fā)展部人士向記者證實，中海、寶鋼與國投交通共同參與了煙臺港的改制工作，1月16日他們所投資參股的煙臺港股份公司將正式掛牌成立。

　　據(jù)上述人士透露，煙臺港股份公司的注冊資本金為33.66億元，中海集團在其中股比為10%，寶鋼占了20%。

這是繼湛江港后，寶鋼第二次參與港口改制，且其所占股比再度擴大。而在此之前的2009年12月，寶鋼剛剛與中海集團在香港合資成立海寶航運公司。

　　聯(lián)系寶鋼近期在海運市場的動作，河北冶金協(xié)會副會長宋繼軍認為，將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至海運市場只是寶鋼集團進行其戰(zhàn)略布局的一個舉措，但落子煙臺港還有更深層次的原因：“放一條長線，迂回北上!”

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　　截止到2009年底，河北鋼鐵集團在全國率先拆除400m3級煉鐵高爐8座，淘汰落后產(chǎn)能400多萬噸，同時還淘汰1臺150m2燒結(jié)機、3臺60m2燒結(jié)機，2臺36m2燒結(jié)機、1個電爐煉鋼廠、3條軋鋼生產(chǎn)線等落后設備，共近400萬噸落后產(chǎn)能。
　　2008年6月30日掛牌成立的河北鋼鐵集團，把節(jié)能減排工作上升到關系企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、企業(yè)社會形象和企業(yè)生死存亡的戰(zhàn)略高度來認識，特別是在國際金融危機的沖擊，資金緊張，效益下滑的困難形勢下，集團落實科學發(fā)展的信心不動搖，堅持節(jié)能減排"投入不減、進度不緩"，承擔起國有特大型鋼鐵企業(yè)和河北省重點骨干企業(yè)自身發(fā)展中義不容辭的社會責任。
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近日，溫州南方不銹鋼材料有限公司在溫州高新園區(qū)興建的辦公樓已經(jīng)順利完工，溫州銷售部也從原浙江省溫州市龍灣區(qū)龍永路璋川32號正式搬遷至新址，具體地址為：浙江省溫州市龍灣區(qū)溫州高新園區(qū)南方鋼管（浙江三雄麒鞋業(yè)有限公司旁邊），據(jù)了解，新辦公樓裝修豪華空間較大，可容納百來人辦公。

　　1月14日，常州市委書記范燕青在富都商貿(mào)飯店會見法國瓦盧瑞克集團管理委員會主席菲利浦·克魯贊一行，共同推進耐高溫高壓大口徑厚壁高合金無縫鋼管項目的實施。

　　法國瓦盧瑞克集團是全球最大的鋼管生產(chǎn)企業(yè)。自1996年以來，瓦盧瑞克集團已陸續(xù)在常州投資設立4家企業(yè)，投資總額超過1.1億美元。目前，常州已成為瓦盧瑞克集團在中國最主要的生產(chǎn)基地。

近日，從中國石油工程設計有限公司西南分公司酸性油氣田材料腐蝕評價中心傳來消息，由寶雞鋼管公司焊管研究所于2009年10月底委托該中心的連續(xù)油管模擬腐蝕試驗，已經(jīng)完成4種酸液試驗，效果良好。
這次試驗采用該公司生產(chǎn)的CT80級Φ31.75×3.18mm、Φ38.1×3.18mm連續(xù)油管和美國QT公司生產(chǎn)的Φ38.1×2.77mm連續(xù)油管，模擬施工工況環(huán)境進行腐蝕試驗。試驗中所用的4種酸液都是由中國石油集團川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司提供，這些酸液都是從施工作業(yè)現(xiàn)場采集而來，使試驗條件更加接近井下的真實環(huán)境，試驗結(jié)果更具說服力。經(jīng)過中國石油工程設計有限公司西南分公司酸性油氣田材料腐蝕評價中心、中國石油集團川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司和焊管研究所兩個月的共同努力，試驗已于近日完成。試驗結(jié)果顯示寶雞鋼管公司生產(chǎn)的連續(xù)油管在抗酸液腐蝕方面優(yōu)于美國QT公司生產(chǎn)的連續(xù)油管產(chǎn)品，同時也得到了中國石油工程設計有限公司西南分公司酸性油氣田材料腐蝕評價中心和中國石油集團川慶鉆探工程有限公司井下作業(yè)公司的一致認可和好評。

2009年受國際金融危機的影響，寶雞鋼管住金公司全年ERW合同管產(chǎn)量87877噸，較2008年有較大幅度的下降。針對生產(chǎn)量不足，寶雞鋼管公司積極挖潛增效，提高生產(chǎn)效率，結(jié)合寶雞鋼管公司“五比一看”活動，精心維護設備，降低設備故障率，努力提高鋼管制造水平，將生產(chǎn)量不足帶來的損失降到較低。
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X80管線鋼國產(chǎn)化系列產(chǎn)品在西氣東輸二線工程中的成功應用，以及該產(chǎn)品相應技術(shù)標準的建立，標志著我國在管線鋼冶煉和制管技術(shù)上達到了先進水平。
目前，太鋼管線鋼開發(fā)已達到百萬噸級的規(guī)模，其中，X70-X80高等級管線鋼占到了該系列產(chǎn)品80%的份額，產(chǎn)品質(zhì)量處于國際領先水平。截至2009年底，太鋼已累計向國家“十一五”重點工程——西氣東輸二線工程供應X80管線鋼熱軋卷板近50萬噸。
 

山東螺旋鋼管廠開展生產(chǎn)自檢，以精益求精的態(tài)度制造每一根螺旋鋼管。初檢崗位作為生產(chǎn)自檢的第一關，操作人員對每一根螺旋鋼管都要進管檢驗、進管復查，及時發(fā)現(xiàn)螺旋鋼管缺陷的類別和部位，有非工藝性缺陷的螺旋鋼管決不流入下道工序。銑邊崗的操作人員盡最大努力，減少非工藝性缺陷的出現(xiàn)，定期對銑邊機擋板進行檢查，以免生產(chǎn)過程中擋板移位，造成銑邊鋼屑掉入鋼板上出現(xiàn)外觀劃傷。在鋼管對頭等關鍵崗位增加操作人員，清掃帶鋼，避免壓坑等外觀缺陷的產(chǎn)生，從源頭控制鋼管質(zhì)量。